Platine vinyle à base de Dual 701 et bras Acos Lustre Le sujet est résolu
Modérateur : GwiR
Platine vinyle à base de Dual 701 et bras Acos Lustre
Bonjour,
Un poil désœuvré en ce fin de mois d'août, je me lance dans une succincte description de la construction de ma première platine vinyle. "enfant" du cd, né fin 70, je n'ai jamais écouté en plus de la radio que du numérique. Parce que c'est la pureté du son, c'est plus pratique, bla bla bla, etc.
Mieux valant tard que jamais, je me suis quand même enfin interrogé sur les raisons de ce "revival" du support noir, et des indécrottables amateurs qui n'ont jamais abandonné le 33t.
Il doit quand même avoir quelque chose ce support…
Pourquoi DIY ? parce que le neuf me rebute, que les prix me semblent exubérant par rapport à la qualité proposée, que j'aime bricoler.
En quoi vintage ? l'occasion faisant le larron, je suis tombé par hasard sur une direct drive Dual 701 cassée : un sale adolescent avait confondu le bras avec une poignée et foutant la platine par terre, avait arraché le bras et cassé quelques éléments. Pas le moteur ! celui-ci est réputé (même au stéthoscope) totalement silencieux. Les essais confirmeront.
Acheté vil prix, me manquait un bras. C'est lors du confinement que j'ai trouvé, sur un réseau social, un vendeur qui se débarrassait d'un bras Acos Lustre GST-1.
Je ne m'y connais pas en bras, mais il me paraissait de bonne facture, de prix raisonnable et sur le net il avait bonne presse.
Après quelques longues soirées de recherches et de demandes, je m'oriente vers un socle massif, l'absence de suspensions et une alternance des matériaux. J'ai vu des sites qui mesuraient la résonance de fréquence des différentes matières mais ça partait trop loin pour mes moyens, financiers, d'outillage, de savoir faire, etc.
Certaines étapes seront brièvement décrites, manquant de photo, après quelques découragements, abandons, erreurs, recommencements, etc.
Après "étude" voici un prototype de la platine. Comme le moteur et avec le plateau dépasseront pas mal du socle, j'ai décidé de combler le vide par un sous plateau fixe qui habillera la platine. Il y aura un mode kitsch avec sous éclairage la nuit ! :-)
Le moteur faisant 60mm de hauteur, j'ai acheté en 440x350 sur 22mm chaque, une planche de hêtre, une de valchromat (du mdf haute densité) et une de cerisier coupé le sens du bois alterné afin de croiser les fibres et donc de ne pas "combiner" d'éventuelles déformations.
J'ai également pris deux planches de valchromat en 8 et 12 mm soit 20 mm aux mêmes dimensions qui seront placés sous les trois autres. Elles seront évidées comme s'il s'agissait d'un cadre et feront office de "jupe" afin de cacher le fond de la platine.
Une plaque de granit trouvée sur LBC fera office de fond. Comme je n'ai pas les moyens de travailler le granit pour en faire quelque chose de beau, bien coupé, bien poncé, les bords arrondis, etc. comme on peut aisément le faire avec du bois, le cadre/jupe en valchromat cachera ce lest.
Comme j'aime bien me compliquer la vie et surtout que je déteste ces bricolages maison ou les interrupteurs et potards sont posés directement en façade, laissant sous les boutons apparaitre leur écrou, et que je souhaitais masquer toute partie attenante à la construction et à la structure, une plaque en plexiglas habillera le dessus.
Pour la même raison le bras sera vissé sur sa propre plaque, sur mesure en aluminium. Vous l'apercevez, photo suivante, posée sur le plateau. Voulant une platine "évolutive" ou en cas de revente, l'avantage de cette plaque alu indépendante, et de pouvoir être changée pour tout autre bras de 222mm comme il en existe beaucoup. Il suffit de refaire aux même côtes une nouvelle plaque avec le perçage et le système d'attache propre au nouveau bras ! S’il doit être plus haut il suffit de réaliser une plaque plus épaisse.
ce 1er descriptif m'a déjà pris pas mal de temps. La suite très vite…
Un poil désœuvré en ce fin de mois d'août, je me lance dans une succincte description de la construction de ma première platine vinyle. "enfant" du cd, né fin 70, je n'ai jamais écouté en plus de la radio que du numérique. Parce que c'est la pureté du son, c'est plus pratique, bla bla bla, etc.
Mieux valant tard que jamais, je me suis quand même enfin interrogé sur les raisons de ce "revival" du support noir, et des indécrottables amateurs qui n'ont jamais abandonné le 33t.
Il doit quand même avoir quelque chose ce support…
Pourquoi DIY ? parce que le neuf me rebute, que les prix me semblent exubérant par rapport à la qualité proposée, que j'aime bricoler.
En quoi vintage ? l'occasion faisant le larron, je suis tombé par hasard sur une direct drive Dual 701 cassée : un sale adolescent avait confondu le bras avec une poignée et foutant la platine par terre, avait arraché le bras et cassé quelques éléments. Pas le moteur ! celui-ci est réputé (même au stéthoscope) totalement silencieux. Les essais confirmeront.
Acheté vil prix, me manquait un bras. C'est lors du confinement que j'ai trouvé, sur un réseau social, un vendeur qui se débarrassait d'un bras Acos Lustre GST-1.
Je ne m'y connais pas en bras, mais il me paraissait de bonne facture, de prix raisonnable et sur le net il avait bonne presse.
Après quelques longues soirées de recherches et de demandes, je m'oriente vers un socle massif, l'absence de suspensions et une alternance des matériaux. J'ai vu des sites qui mesuraient la résonance de fréquence des différentes matières mais ça partait trop loin pour mes moyens, financiers, d'outillage, de savoir faire, etc.
Certaines étapes seront brièvement décrites, manquant de photo, après quelques découragements, abandons, erreurs, recommencements, etc.
Après "étude" voici un prototype de la platine. Comme le moteur et avec le plateau dépasseront pas mal du socle, j'ai décidé de combler le vide par un sous plateau fixe qui habillera la platine. Il y aura un mode kitsch avec sous éclairage la nuit ! :-)
Le moteur faisant 60mm de hauteur, j'ai acheté en 440x350 sur 22mm chaque, une planche de hêtre, une de valchromat (du mdf haute densité) et une de cerisier coupé le sens du bois alterné afin de croiser les fibres et donc de ne pas "combiner" d'éventuelles déformations.
J'ai également pris deux planches de valchromat en 8 et 12 mm soit 20 mm aux mêmes dimensions qui seront placés sous les trois autres. Elles seront évidées comme s'il s'agissait d'un cadre et feront office de "jupe" afin de cacher le fond de la platine.
Une plaque de granit trouvée sur LBC fera office de fond. Comme je n'ai pas les moyens de travailler le granit pour en faire quelque chose de beau, bien coupé, bien poncé, les bords arrondis, etc. comme on peut aisément le faire avec du bois, le cadre/jupe en valchromat cachera ce lest.
Comme j'aime bien me compliquer la vie et surtout que je déteste ces bricolages maison ou les interrupteurs et potards sont posés directement en façade, laissant sous les boutons apparaitre leur écrou, et que je souhaitais masquer toute partie attenante à la construction et à la structure, une plaque en plexiglas habillera le dessus.
Pour la même raison le bras sera vissé sur sa propre plaque, sur mesure en aluminium. Vous l'apercevez, photo suivante, posée sur le plateau. Voulant une platine "évolutive" ou en cas de revente, l'avantage de cette plaque alu indépendante, et de pouvoir être changée pour tout autre bras de 222mm comme il en existe beaucoup. Il suffit de refaire aux même côtes une nouvelle plaque avec le perçage et le système d'attache propre au nouveau bras ! S’il doit être plus haut il suffit de réaliser une plaque plus épaisse.
ce 1er descriptif m'a déjà pris pas mal de temps. La suite très vite…
Re: Platine vinyle à base de Dual 701 et bras Acos Lustre
Une approche rationnelle, débrouillarde, évolutive et avec un budget mesuré. Bravo !
A tous les coups ça va sonner.
(Je l'aurai faite évolutive accepter un 12" éventuel.)
A tous les coups ça va sonner.
(Je l'aurai faite évolutive accepter un 12" éventuel.)
Bruno
Re: Platine vinyle à base de Dual 701 et bras Acos Lustre
Merci Bruno.
Petit ajout de fin de soirée.
Pour le dessin du plexi d'habillage et la plaque de bras, j'ai utilisé FrontDesign. C'est un petit logiciel offert par le site fabriquant de plaque alu. il m'a permis de prendre les côtes pour un placement exact du tandem axe moteur / bras. (pivot to spindle)
si j'ai également dessiné et fait réalisé la plaque du bras par ce prestataire,
comme son logiciel permet les exports gxf, j'ai récupéré le fichier que j'ai importé sur le site du fabricant de plexi pour la plaque d'habillage :
Du coup le plexi d'habillage m'a servi de gabarit , j'ai ainsi pu placer la plaque-bras avec exactitude sur la planche en bois du dessus du socle : Ca m'a également permis de dessiner les défonces à faire sur cette même planche du dessus. De la sorte j'étais sûr de mes côtes. Chez ce même prestataire, j'ai fait faire le sous plateau. J'ai choisi le plexi le plus économique, transparent. Je l'opacifierai plus tard moi même :
Prochaine étape : le début de fabrication. Les défonces, le ponçage, toussa…
Petit ajout de fin de soirée.
Pour le dessin du plexi d'habillage et la plaque de bras, j'ai utilisé FrontDesign. C'est un petit logiciel offert par le site fabriquant de plaque alu. il m'a permis de prendre les côtes pour un placement exact du tandem axe moteur / bras. (pivot to spindle)
si j'ai également dessiné et fait réalisé la plaque du bras par ce prestataire,
comme son logiciel permet les exports gxf, j'ai récupéré le fichier que j'ai importé sur le site du fabricant de plexi pour la plaque d'habillage :
Du coup le plexi d'habillage m'a servi de gabarit , j'ai ainsi pu placer la plaque-bras avec exactitude sur la planche en bois du dessus du socle : Ca m'a également permis de dessiner les défonces à faire sur cette même planche du dessus. De la sorte j'étais sûr de mes côtes. Chez ce même prestataire, j'ai fait faire le sous plateau. J'ai choisi le plexi le plus économique, transparent. Je l'opacifierai plus tard moi même :
Prochaine étape : le début de fabrication. Les défonces, le ponçage, toussa…
Re: Platine vinyle à base de Dual 701 et bras Acos Lustre
Belle réalisation, bravo.
A noter que SME préconise d’aligner la plaque porte bras avec l’axe de la platine.
Je ne pense pas que ça change grand chose…
A noter que SME préconise d’aligner la plaque porte bras avec l’axe de la platine.
Je ne pense pas que ça change grand chose…
Remember as far as everyone knows....
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Jean-Marc
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Jean-Marc
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Re: Platine vinyle à base de Dual 701 et bras Acos Lustre
Ben si, cela permet d'ajuster finement l'entraxe entre pivot du bras et l'axe du plateau (pivot to spindle) si le trou d'insertion du bras est un peu excentré.
JL
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Jean-Luc
Breton en exil
Breton en exil
Re: Platine vinyle à base de Dual 701 et bras Acos Lustre
Jean-Marc,
La conception du bras Acos est ainsi faite que la plaque d'attache est dans la longueur du bras lorsqu'il est "au repos"
Sur bien des bras, il n'y a pas ce système de glissière pour un réglage fin. Faut alors juste être ultra précis lors de son positionnement.
Non, je ne crois pas. Ce réglage, absent de bien des bras, sert à trouver le point exact de la distance "pivot to spindle", dans l'alignement du plateau ou à sa perpendiculaire, ça ne change rien.A noter que SME préconise d’aligner la plaque porte bras avec l’axe de la platine.
Je ne pense pas que ça change grand chose…
La conception du bras Acos est ainsi faite que la plaque d'attache est dans la longueur du bras lorsqu'il est "au repos"
Sur bien des bras, il n'y a pas ce système de glissière pour un réglage fin. Faut alors juste être ultra précis lors de son positionnement.
Modifié en dernier par benjamin le 27 août 2022, 13:02, modifié 1 fois.
Re: Platine vinyle à base de Dual 701 et bras Acos Lustre
Bruno,
un autre projet, acceptant un bras jusqu'à 18" est déjà sur la planche d'étudeJe l'aurai faite évolutive accepter un 12" éventuel.
Re: Platine vinyle à base de Dual 701 et bras Acos Lustre
Les défonces.
Quel chantier !
N'ayant ni défonceuse ni affleureuse, c'est avec une perceuse d'entrée de gamme montée sur une colonne ultra cheap que j'ai entamé les défonces. J'ai percé le socle la colonne et l'ai vissé aux plateaux à travailler. J'ai ainsi pu le faire tourner sur lui-même pour défoncer en rond. La fraise premier prix chinois et le mandrin qui a plein de jeux ne m'ont guère aidé. En ce qui concerne tout au moins les défonces du moteur, je m'en suis pas trop mal sorti.
la planche en MDF noir semble contente pas si mal, les 3 défonces moteurs sont propres
Quel chantier !
N'ayant ni défonceuse ni affleureuse, c'est avec une perceuse d'entrée de gamme montée sur une colonne ultra cheap que j'ai entamé les défonces. J'ai percé le socle la colonne et l'ai vissé aux plateaux à travailler. J'ai ainsi pu le faire tourner sur lui-même pour défoncer en rond. La fraise premier prix chinois et le mandrin qui a plein de jeux ne m'ont guère aidé. En ce qui concerne tout au moins les défonces du moteur, je m'en suis pas trop mal sorti.
la planche en MDF noir semble contente pas si mal, les 3 défonces moteurs sont propres
Re: Platine vinyle à base de Dual 701 et bras Acos Lustre
18"! Je vois que tu as sorti le shaft en carbone.
Bruno
Re: Platine vinyle à base de Dual 701 et bras Acos Lustre
YES !18"! Je vois que tu as sorti le shaft en carbone
Je m'oriente vers un bras léger unipivot carbone et … réglable en longueur pouvant facilement être adapté du 9" au 18" si on veut.
Avec une stabilisation magnétique afin d'éliminer tout roulis pour que la pointe reste bien droite dans le sillon.
Ca va me prendre du temps
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